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氧化铝陶瓷的脆性如何检测呢?(最新)

作者:本站 发布时间:2021-03-19 10:14:20点击:213

信息摘要:

我们知道氧化铝陶瓷脆性大、耐磨等非常多的性能,由于氧化铝陶瓷的脆性大在加工的时候容易崩裂,所以加工难度大,接下来由松阳锆业来为大家重点介绍下氧化铝陶瓷脆性的检测方法。

我们知道氧化铝陶瓷脆性大、耐磨等非常多的性能,由于氧化铝陶瓷的脆性大在加工的时候容易崩裂,所以加工难度大,接下来由松阳锆业来为大家重点介绍下氧化铝陶瓷脆性的检测方法。

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氧化铝陶瓷圆棒

氧化锆陶瓷脆性的检测方法:


在陶瓷产品的生产、应用中,陶瓷产品的脆性检测非常重要,陶瓷材料的失效基本上是由脆性引起的,脆性指标不仅仅要反应陶瓷产品的脆性以确保使用安全,还要反应陶瓷产品制造工艺制定的科学性(工艺评定)和制造工艺执行的符合性(工艺监控)。


1)根据维氏硬度压痕形貌特征,在检测氧化锆陶瓷维氏硬度的同时可以检测脆性。脆性压痕检测方法是一种方便、快捷、有效、低成本检测方法,可成为标准方法。


2)脆性压痕检测方法评价氧化锆陶瓷的脆性有两种方式。种是固定维氏硬度载荷大小,脆性分为无裂纹有效压痕、有裂纹有效压痕、无效压痕三级;第二种是脆性负荷大小。


工欲善其事,必先利其器。快速有效的检测方法无疑对产品的生产和研发提供了有力的支持,如果您恰好正在为氧化锆陶瓷的性能指标评价苦恼,那不妨和大咖共同探讨一下新的技术和方法。



氧化铝陶瓷管

氧化锆陶瓷的气孔率检测:


氧化锆陶瓷性能取决于其微观组织,由于氧化锆陶瓷生产工艺特点,氧化锆陶瓷中必然存在一定的气孔,气孔又分为开气孔和闭气孔。气孔率、气孔的大小、数量和分布是氧化锆陶瓷微观组织中的重要内容,是决定氧化锆陶瓷性能的重要指标。气孔率越低、气孔越小、气孔约接近于球状、气孔分布越均匀,氧化锆陶瓷的性能越好,气孔的检测是氧化锆陶瓷中一项重要检测项目。


目前,可以参考采用GB/T 25995-2010精细陶瓷密度和显气孔率试验方法[5]对氧化锆陶瓷的气孔率进行检测。

但是,该标准方法存在一定局限:


1)只适用于气孔率为0.5%-10%的陶瓷材料;


2)只能检测开气孔率,不能检测闭气孔率;


3)样品处理时间长,检测周期长;


4)相同质量的样品,增大样品表面积(碎化),显气孔增加,检测结果受样品的表面积影响。


松阳锆业是一家专业生产工业陶瓷的企业,主要从事氧化锆陶瓷和氧化铝陶瓷的研发和生产。我们可以根据您的图纸加工陶瓷产品,专业生产高精度陶瓷棒,陶瓷管,陶瓷环,陶瓷板,陶瓷法兰,陶瓷喷嘴,以及定制的精密陶瓷零件等。

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